无轴螺旋输送压榨机安装使用维护说明

　　一、设备结构要素 螺旋输送机在现场整机安装，并对进料口与格栅机卸料口的密封护罩用螺栓进行联接组装。 在安装前，为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。

　　二、安装技术条件 设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并符合设计要求。 螺旋槽直线度每米允许误差1mm，全长不超过3mm。 设备就位的安装基准线与建筑轴线偏差不大于±20mm，与设备平面位置偏差不大于±10mm，与设备高差不大于+20mm/-10mm。 设备的纵向水平度不大于1/1000，相邻机壳法兰面连接间隙小于0.5mm。

　　三、 场检验和调试 安装后，按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。

　　四、 查和加注润滑油脂，空载运行2小时，螺旋叶片和槽体正常跑合， 驱动装置转动灵活，运行平稳，轴承温升不超过70℃。

　　公司负责现场负载试验，物料的输送功能符合性能指标。密封罩和盖板处无物料外溢现象。

　　五、 开机前需检查如下项目：　　a) 减速机润滑油是否加满　　b) 电器是否连接好　　c) 电动机的旋转方向是否正确

　　六、 开机后要听一下是否有异常声响，如发现异常声响应立即停机检查，一般情况有硬物卡住，造成不锈钢耙齿弯曲，要及时清除硬物，同时检查机械过载保护系统是否损坏，要及时将耙齿鞭拉顺和维修好过载保护装置。

　　七、 机械在正常运转时，每隔三个月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。

　　八、 定期或不定期对所有螺栓、安全销进行检查，如有松动要立即紧固。

    　九、 本机设备易损件只要没有硬物卡住，一般不会出现机械故障。

　　十、 减速机中的润滑油须定期更换　　a) 蜗轮类减速机的润滑一般采用蜗轮蜗杆油。　　蜗轮蜗杆油　　输入功率KW ≤1.5 2.2—7.5 ≥11　　润滑油牌号 220 320或460 460　　齿轮类减速机的润滑一般采用中负荷工业齿轮油，　　输入功率KW ≤1.5 2.2—7.5 ≥11—22 ≥30