1.螺旋轴和吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

2.采用变轻径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

3.各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构件，使螺旋体，吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

4.头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

5.螺旋输送机和其他输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简单等优点。

 

 

螺旋输送机是一种不带扰性牵引构件的连续输送设备，它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳为表面推移而进行输送工作，其情况好象是被持住不能旋转的螺母沿丝杆作平移运动一样，使物料不与螺旋一起旋转的力量是物料的重力和机壳对于物料的摩擦阻力。

 

LS型有轴螺旋输送机（以下简称螺旋机）等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS型螺旋输送机》专业标准，与GX螺旋机相比结构新颖，技术指标先进，采用头、尾部轴承移至壳体外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，密封件用尼龙及塑料王，阻力小，密封性强，耐磨性好，滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机适应性强，噪声低，操作维修简单，进出料口位置布置灵活，根据用户需要，可另配断轴报警装置。

 

螺旋机已被广泛地使用于各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业，适用与水平或小于20°倾角，输送粉状，粒状和小块状物料，如水泥，煤粉，粮食，化肥，灰渣，沙子等，物料温度一般在200℃以下。螺旋机不宜输送易变质的，粘性大的，易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作，螺旋机多用在较底或中等输送量及输送长度不大的情况下。